За рязане на дърво се използва циркуляр.
Режещата основа има равнина, наподобяваща диск, снабдена с външен ръб със зъби. Има модели не само от ръчен тип, но и с възможност за фиксиране на маса.
Има няколко начина да се получи последното за по-лесна манипулация. Можете сами да изградите маса за циркуляр, стриктно следвайки определена схема.
Съдържание
Предимствата на „Направи си сам“
Самостоятелното изработване на елемента ви позволява да направите триона възможно най-подходящ за индивидуалните условия. Няма да има трудности в процеса, ако внимателно проучите въпроса. Можете да регулирате продукта до необходимия размер, да разпределите всичко така, че да ви е удобно.
Ръчно изработеният модел ще бъде единствен по рода си, което го прави уникален.
Ние вземаме решения за дизайна и строителството
Основата може да бъде изработена от дърво или метал. За плота на масата се избират широколистни дървесни видове. В него трябва да се направи специален отвор за диска. Ключовата характеристика на създадената таблица трябва да бъде удобството.
Трябва да се внимава за неговата стабилност. Не се допуска разхлабване, в противен случай това ще повлияе негативно на безопасността. Плотът на масата трябва да има възможно най-равна повърхност. Това ще намали риска от нараняване по време на работа.
Конструкцията може да бъде допълнена със специален разцепващ нож. Той може да действа. Снабден е със специална защита на диска, която позволява да се отървете от стружки, летящи към работника.
Някои хора премахват фабричния корпус и заменят фабричната платформа с домашно приготвена. Ако няма да извършвате ъглово рязане, можете да премахнете частите, които регулират наклона на острието.
Чертежи
Преди да започнете работа, се препоръчва да преминете през подготвителния етап. Задължително е да се направи чертеж. Това ще улесни процеса на създаване на структурата. Първо изчислете размерите на масата, след което прехвърлете получените данни на хартия. Отворът, направен в конструкцията, трябва точно да съответства на размерите на триона. Всичко зависи от марката на оборудването. Следователно е невъзможно да се направи универсална дупка. Основата трябва да е стабилна и да може да издържи на механични натоварвания.
Недопустимо е конструкцията да е надвесена от едната страна. Размерите на плота на масата трябва да са подходящи за потока на рязане. Окончателният вариант се определя въз основа на индивидуалните желания. Някои хора работят удобно със сгъваема маса или продукт с малки размери.
Има един важен момент, който трябва да се вземе предвид в чертежите. Ако планирате да оставяте инструменти или материали на масата, докато работите, тогава размерите на плота трябва да се увеличат до квадратен метър площ. Подходящ размер би бил 120 на 120 см. Трябва да рисувате внимателно и бавно, за да направите всичко правилно.
Необходими материали
За такава маса може да се използва дърво, шперплат или ламинирано ПДЧ. МДФ и ПДЧ също са подходящи. Някои хора предпочитат да изберат стомана или алуминий.
Не се препоръчва използването на пластмаса, тя е напълно неподходяща за маса с тази цел. Ако е избрано дърво, след като монтажът е завършен, продуктът трябва да се третира със специален антисептичен състав. Това ще осигури надеждна защита от влага и ще помогне за предотвратяване на гниене.
За да си направите сами маса за трион, трябва да подготвите материалите.
- Подбрани суровини за основата. Дебелината трябва да бъде 21 мм.
- Дървен материал, необходим за рамката. Ще свърши работа дъска с кант с дължина 3 метра и размери 50 на 150 мм. Ще ви трябват общо 5 броя.
- Дървени дюбели с размери 10 см. Не по-малко от 12 броя.
- Лепило за дърво.
- Метални крепежни елементи, 4 броя.
- Метални ъгли. 10 броя са достатъчни.
- Самонарезни винтове.
Посочените елементи трябва да бъдат подготвени предварително и поставени близо до работното място.
Необходими инструменти
В допълнение към материалите, трябва да подготвите инструменти.
Сред тях:
- молив и маркер;
- измервателни инструменти, включително метър и ролетка;
- прободен трион;
- ръчен рутер;
- шлифовъчна машина;
- шкурка (трябва да има средно или фино зърно);
- ренде и бормашина;
- отвертка.
Трябва да подготвите всичко предварително и да го държите под ръка през целия процес.
Производствен процес: инструкции стъпка по стъпка
За да направите качествена структура, е необходимо да следвате някои съвети. Процесът се състои от няколко стъпки, представени в таблицата.
| Стъпки | Описание |
| 1 | Блокът трябва да бъде нивелиран от всички страни с помощта на ренде. След това от нея се сглобява рамката на бъдещата маса. Трябва да се пробият няколко отвора с диаметър 5 мм от всяка страна на плота на масата. Освен това е направен един проходен отвор за краката на продукта. |
| 2 | В колоните са направени няколко отвора с подобен диаметър. Във всеки крак се прави по един проходен отвор. Диаметърът остава същият, 5 мм. |
| 3 | Продължете с монтажа на дюбели в плота. Преди това те са покрити с лепило за дърво. Краката и страничните парапети са поставени отгоре. Ако има скоби с връзки, продуктът трябва да се закрепи с тях. Когато лепилото е напълно сухо, трябва да закрепите страните и краката заедно с помощта на специални метални крепежни елементи. Освен това, той трябва да се затегне с самонарезни винтове. Можете да добавите надеждност и здравина към конструкцията, като използвате ъгли. Те ще се превърнат в допълнителен закрепващ елемент и ще добавят стабилност към продукта. За късата страна са достатъчни 2 парчета, а за дългата страна - 3. |
| 4 | Следващата стъпка включва закрепване на триона към вътрешната страна на детайла. Има няколко метода за изпълнение на тази задача. За закрепване използвайте болтове M4 или пръти със самонарезни винтове. Първият случай се характеризира с бързина и надеждност. Вторият метод не изисква допълнителни отвори, което елиминира необходимостта от пробиване. Необходимо е да се направи разрез в прътите, чиято ширина е равна на размерите на платформата за трион. След това, винтовете и прътите от двете страни закрепват оборудването и плота на масата. |
| 5 | След като трионът е инсталиран, ще ви е необходим друг по-голям блок. Той е закрепен към основата на конструкцията с помощта на самонарезни винтове. Завинтването се извършва по маркировките, направени при настройване на платформата в равно положение. Горните манипулации ще ви помогнат да свалите триона и да го върнете обикновено бързо, без да търсите маркировки. |
| 6 | Режещият диск е монтиран на правилното му място. Основата се нарязва, за да се създаде надлъжен отвор. След това продуктът трябва да се обърне. |
| 7 | След това започват да правят паралелното спиране. От шперплата се отрязват две ленти. Дължината им трябва да съответства на ширината на масата. Средно тези размери са 10 см. Ъглите трябва да бъдат заоблени. |
| 8 | Получените ленти се шлайфат. Те трябва да бъдат закрепени под ъгъл с самонарезни винтове. Вътре трябва да се завинти метален ъгъл. |
| 9 | Ако е необходимо да прикрепите ограничител към основата и конструкцията ще се използва често, трябва да прикрепите водача така, че да е перпендикулярен на диска. Прикрепете ролката към дъното. Това ще му позволи да се движи. |
Конструкцията е завършена и готова за употреба. При извършване на описаните манипулации е важно да се спазват мерките за безопасност. Това важи и за всякакви манипулации с циркуляр.
Проверявайте редовно позицията на масата и нейната здравина. Конструкцията трябва да е стабилна и да не е хлабава.
Първо се уверете, че трионът е здраво закрепен, преди да го включите. Не трябва да държите отрязания материал с ръце. Това ще помогне да се предотврати ударът на дървото в лицето ви, когато възлите започнат да се отлепват. Освен това се препоръчва използването на специални защитни очила по време на работа.
Тези прости съвети ще ви помогнат да избегнете наранявания на работното място.
Благодаря за интересната статия! Ти ми помогна много при направата на моя собствен настолна циркуляр!