Масата, изработена от епоксидна смола, изглежда необичайно. С помощта на този материал е възможно да се създадат уникални дизайни, които изглеждат добре във всеки интериор. С помощта на смола можете да превърнете обикновен дървен продукт в истинско произведение на изкуството.
Съдържание
Характеристики на материала
Епоксидните смоли са синтетични съединения на олигомери. Този материал не се използва в „чистия си“ вид. Свойствата му се проявяват едва след контакт с втвърдителя.
Чрез промяна на комбинациите от основните компоненти могат да се получат смоли с различни характеристики.
- твърдо вещество;
- течност;
- висока якост;
- гумени и други.
Обхватът на приложение на епоксидната смола зависи от нейната модификация. Списъкът и характеристиките на последните са дадени в таблицата.
Тип модификация | Характеристики |
Химически | За да се получи, към смолите се добавят различни химикали и те влизат в контакт с тях (полиестерни алкохоли и други). Тези компоненти променят характеристиките на основната съставка. |
Физически | Модификацията се получава чрез добавяне към смолите на вещество, което не взаимодейства с тях. |
Маса от епоксидна смола се изработва чрез нанасяне на синтетичен материал върху дървена основа. Резултатът е продукт, който е силно устойчив на химикали.
За да направите маса от епоксидна смола, освен да подготвите дървена основа, трябва да смесите синтетичния материал и втвърдителя. Характеристиките на състава зависят от съотношението на двата компонента. Прекомерното или недостатъчното съдържание на втвърдител допринася за намаляване на:
- здравина на продукта;
- устойчивост на химикали и вода.
В този случай излишният втвърдител излиза от смолата. В повечето случаи, в процеса на производство на различни продукти, използващи този материал, съотношението на оригиналните компоненти е 1:1 или 1:2.
Видове продукти
Масите от епоксидна смола се различават една от друга по външен вид и характеристики на синтетичния материал. Последното може да бъде студено или горещо втвърдено. За изработка на епоксидни маси у дома се използва главно първият вид вещество.
Предимства и недостатъци
Масите от епоксидна смола имат следните предимства пред стандартните дървени конструкции:
- имат уникален външен вид;
- водоустойчив;
- не са подложени на абразивни влияния;
- неограничени възможности за дизайнерски решения.
По време на процеса на втвърдяване, синтетичният състав практически не се свива. Масите от епоксидна смола могат да бъдат изработени с помощта на допълнителни материали:
- фосфоресциращи и други бои;
- гума;
- тапи за бутилки вино и други подобни.
Сред недостатъците на епоксидните маси е по-високата им цена. В зависимост от вида на конструкцията, размера и дизайна, цената за покриване на един продукт изисква няколко десетки литра синтетичен материал.
Когато избирате епоксидна маса, трябва да обърнете внимание на наличието на мехурчета. Те се появяват в резултат на неспазване на технологията на производство на продукта и влияят негативно върху неговите характеристики.
По време на процеса на създаване на конструкцията е важно да се подготви дървената повърхност, като се отстрани замърсяването от нея. След това материалът трябва да се грундира, тъй като смолата се абсорбира добре в порите му. В бъдеще повърхността на плота на масата ще бъде покрита с въздушни мехурчета.
В края на подготвителния етап епоксидният състав (смола и втвърдител) се смесва, към който по желание се добавят бои и други компоненти. Полученото вещество се нанася върху дървената повърхност. Отнема около 15 минути, за да се втвърди напълно. За да премахнете евентуално появилите се въздушни мехурчета, трябва да загреете повърхността със сешоар.
Накрая, плотът на масата се шлайфа и полира. Производството на цялата конструкция отнема около 7 дни, през което време материалът набира здравина. След това продуктът може да се използва по предназначение.
Статията трябва да бъде коригирана. Посланието изглежда ясно, но разбирането за същността на смолата, нейните предимства, като например универсалните ѝ свойства, напълно липсва. Ами химията, неправилна формулировка: От кой край са се появили полиетерните алкохоли? Втвърдяването протича главно според аминовия тип. Използва се в такива случаи, при които процесът на втвърдяване протича при температура 10-35°C. Този процес на (студено) втвърдяване често се практикува в дребномащабното производство на сувенири, подаръчни продукти, рекламния бизнес, интериорната декорация и производството на големи пластмасови части за декорация на пътнически транспорт. Такъв „приятелски“ полимер, който би бил толкова разнообразен, издръжлив, лек и същевременно нетоксичен за хората.
Ами недостатъците, като например, че не са устойчиви на UV лъчи? Тоест, не го изнасяйте навън, не използвайте UV лампи за дезинфекция на помещения. Или греша?
какъв вид дървесина може да се използва
Как дървото остава точно в средата на смолата?
Просто фантастично! Може ли кухненски плот да бъде направен от смола?
Каква смола се използва за такива продукти? Можете ли да препоръчате?
Исках да започна да правя такива маси, плотове за маси и т.н. Какво препоръчвате, кои смоли са по-добри, кои фирми са по-печеливши. Благодаря предварително за отговора ви
Моля, разкажете ни всички подробности за това производство:
Себестойност
Технология
Необходимо оборудване
Благодаря!
Кажете ми, какво ще кажете за механични повреди? Масата ни мирише на някакъв вид олио, може би изсушаващо масло. И възможно ли е да се постави силиконова покривка (като меко стъкло) отгоре? Няма ли да се задуши дървото?
Моля, разкажете ни всички подробности за това производство:
Себестойност
Технология
Коя компания за епоксидни смоли е по-добра?
На какво да обърнете внимание при изработката
Благодаря предварително!
Моля, посъветвайте
Коя компания за смоли е по-добра?
Технология
Какъв е най-добрият начин да се направи таблица с форма?